W trakcie użytkowania urządzeń do sprężania powietrza z czasami można zauważyć zmiany, które wcześniej nie występowały. Kompresor może potrzebować więcej czasu na osiągnięcie wymaganego ciśnienia, częściej się uruchamiać lub pracować głośniej niż dotychczas. Warto a dodatkowo pamiętać, że podobne objawy mogą posiadać różnorodne przyczyny.

Źródłem kłopotu bywa zarówno zużycie konkretnego szczegółu, jak i nieszczelność przewodów, zabrudzenie filtra czy nieprawidłowe działanie układu sterującego. Dlatego serwis kompresorów nie powinien być traktowany jedynie jako reakcja na całkowite unieruchomienie urządzenia. W praktyce pierwsze informacje często daje sama obserwacja sposobu pracy. Różnica w czasie napełniania zbiornika, częstsze załączanie silnika albo wyraźne wahania ciśnienia mogą wskazywać, że układ nie pracuje już w takich samych warunkach jak wcześniej. Dopiero dalsza kontrola pozwala określić, czy przyczyną jest pojedynczy podzespół, czy kilka problemów występujących równocześnie.

Znaczenie moraz rodzaj zastosowanego kompresora oraz sposób jego wykorzystywania. Urządzenie pracujące przez kilka godzin dziennie jest narażone na inne obciążenia niż sprzęt uruchamiany okazjonalnie. W warunkach przemysłowych dodatkowym czynnikiem może być zapylenie, wysoka temperatura otoczenia albo ograniczona wymiana powietrza w miejscu ustawienia. Takie warunki wpływają między innymi na chłodzenie i stopień zabrudzenia elementów filtrujących. Podczas diagnozowania warto więc uwzględnić nie tylko sam moment wystąpienia awarii, lecz także to, co działo się z urządzeniem wcześniej. Zdarza się, że na pozór nagły problem rozwijał się stopniowo, ale jego pierwsze symptomy nie były wyraźne. W innych przypadkach usterka pojawia się po zmianie sposobu pracy, zwiększeniu obciążenia lub przekształceń instalacji pneumatycznej. Ma to znaczenie dla zakresu czynności, ponieważ naprawa kompresorów powietrza powinna uwzględniać rzeczywistą przyczynę nieprawidłowości, a nie tylko i wyłącznie szczegół, na którym pojawił się widoczny objaw.

Osobnej sugestie wymagają sytuacje, w których kompresor osiąga ciśnienie, niemniej jednak nie utrzymuje go przez dłuższy czas. Przyczyną może być nieszczelność w instalacji, niewłaściwe działanie zaworu lub problem z połączeniami. W takim wypadku sama ingerencja w sprężarkę może nie przynieść oczekiwanej zmiany, ponieważ źródło strat znajduje się poza jej głównym układem roboczym. Tożsamo wygląda kwestia nadmiernego wzrostu temperatury. Może on wynikać z warunków otoczenia, zabrudzenia powierzchni odpowiedzialnych za odprowadzanie ciepła, za ogromnego obciążenia albo problemów związanych ze smarowaniem, zależnie od konstrukcji urządzenia. W praktyce istotne jest rozróżnienie objawu od przyczyny. Wymiana części, która wykazuje ślady zużycia, nie za każdym razem rozwiązuje problem, o ile ten sam czynnik nadal oddziałuje na pozostałe elementy. Z tego powodu zakres prac może zostać określony dopiero po testom kilku współpracujących ze sobą układów.

Przydatne okazuje się również prowadzenie podstawowych zapisów dotyczących pracy urządzenia. Informacje o czasie pracy, częstotliwości występowania określonych objawów czy ostatnich czynnościach związanych z obsługą techniczną mogą w późniejszym czasie ułatwić odtworzenie przebiegu kłopotu. Ma to szczególne znaczenie wtedy, gdy usterka pojawia się nieregularnie i podczas testom nie występuje w sposób ciągły. W sytuacji bardziej rozbudowanych instalacji trzeba brać pod uwagę również współpracę kompresora ze zbiornikiem, osuszaniem, filtracją oraz odbiornikami sprężonego powietrza. Zmiana zapotrzebowania jednego z tych elementów może wpływać na częstotliwość pracy całego układu. Serwis kompresorów może więc obejmować różny zakres czynności, zależnie od konstrukcji urządzenia, jego wieku, warunków pracy oraz charakteru zgłoszonego kłopotu. Nie istnieje jedna procedura dopasowana dla każdej sytuacji, ponieważ podobne objawy mogą wynikać z całkiem różnorakich przyczyn technicznych.

Sprawdź: serwis sprężarek śrubowych.